গ্রানাইট উপাদানগুলির সুবিধাগুলি এবং অসুবিধাগুলির বিশ্লেষণ: কোন পরিস্থিতিতে উপযুক্ত? ত্রুটিগুলি এড়াতে কীভাবে?
গ্রানাইট উপাদানগুলি তাদের অনন্য শারীরিক বৈশিষ্ট্যের কারণে যথার্থ সরঞ্জামগুলির "স্ট্যান্ডার্ড" উপাদানগুলিতে পরিণত হয়েছে, তবে সেগুলি নিখুঁত নয়। কেবলমাত্র তাদের সুবিধা এবং সীমাবদ্ধতাগুলি বোঝার মাধ্যমে আমরা নির্বাচন করার সময় সেরা সিদ্ধান্ত নিতে পারি। ব্যবহারিক প্রয়োগের দৃষ্টিকোণ থেকে মূল বৈশিষ্ট্যগুলির একটি ভাঙ্গন নীচে দেওয়া হল:
1। পাঁচটি অপরিবর্তনীয় মূল সুবিধা
যথার্থতা "মাউন্ট তাই হিসাবে স্থিতিশীল"
গ্রানাইট স্বাভাবিকভাবেই কয়েক মিলিয়ন বছর ধরে বয়স্ক এবং অভ্যন্তরীণ চাপ প্রায় সম্পূর্ণ প্রকাশিত হয় এবং লিনিয়ার সম্প্রসারণ সহগ 4.6 × 10⁻⁶/ ডিগ্রি (স্টিলের প্রায় 1/3) এর চেয়ে কম। এর অর্থ হ'ল ± 5 ডিগ্রির তাপমাত্রার ওঠানামা সহ একটি কর্মশালার পরিবেশে, 1 - মিটার দীর্ঘ উপাদানগুলির আকার কেবল 0.023 মিমি দ্বারা পরিবর্তিত হয়, যা ধাতব উপাদানগুলির বিকৃতির চেয়ে অনেক কম।
প্রযোজ্য পরিস্থিতি: নির্ভুলতা পরিমাপ প্ল্যাটফর্মগুলি, অপটিক্যাল ইনস্ট্রুমেন্ট বেসগুলি - দৃশ্যের জন্য দীর্ঘ - শব্দ মাইক্রন - স্তরের যথার্থতা প্রয়োজন।
উচ্চ কঠোরতা, প্রতিরোধের পরিধান, "সুপার টেকসই"
তীরে কঠোরতা এইচএস 70 এর উপরে। সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিংয়ের পরে, পৃষ্ঠটি ঘন ঘন ঘর্ষণকে সহ্য করতে পারে (যেমন ওয়ার্কপিসগুলির পুনরাবৃত্তি স্থাপন এবং পরিমাপের সরঞ্জামগুলির স্লাইডিং)। পরিষেবা জীবন কাস্ট লোহার উপাদানগুলির চেয়ে 3-5 গুণ। প্রতিদিনের ব্যবহারে স্ক্র্যাচগুলি নিয়ে চিন্তা করার দরকার নেই এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয় অত্যন্ত কম।
পরিমাপ করা ডেটা: সিমুলেটেড 100,000 ওয়ার্কপিস প্লেসমেন্ট টেস্টগুলি, পৃষ্ঠের পরিধানটি কেবল 0.001 মিমি, যা কাস্ট লোহার 0.01 মিমি থেকে অনেক কম।
জারা প্রতিরোধের + চৌম্বকীয় হস্তক্ষেপ নয়, জটিল পরিবেশের সাথে খাপ খাইয়ে
অ্যাসিড এবং ক্ষার প্রতিরোধী, কোনও মরিচাও নয়, এমনকি একটি আর্দ্র কর্মশালায় বা কুল্যান্টের সংস্পর্শে আসা পরিবেশেও (যেমন একটি মেশিন টুল ওয়ার্কবেঞ্চ), পারফরম্যান্স প্রভাবিত হয় না। একই সময়ে, নন - ধাতব বৈশিষ্ট্যগুলি এটিকে নন - চৌম্বকীয় করে তোলে, নির্ভুলতা বৈদ্যুতিন উপাদান বা চৌম্বকীয় ওয়ার্কপিসগুলির পরিমাপের সাথে হস্তক্ষেপ এড়ানো।
সাধারণ রক্ষণাবেক্ষণ, "উদ্বেগ - বিনামূল্যে এবং শ্রম - সংরক্ষণ"
ধাতব উপাদানগুলির মতো নিয়মিত অ্যান্টি - মরিচা তেল প্রয়োগ করার দরকার নেই, কেবল প্রতিদিনের ভিত্তিতে শুকনো কাপড় দিয়ে ধুলো মুছুন। দীর্ঘ সময়ের জন্য অলস যখন ডাস্টপ্রুফ কাপড়টি covering েকে রাখা নির্ভুলতা বজায় রাখতে পারে এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয় ধাতব উপাদানগুলির মধ্যে কেবল 1/5 হয়।
একাধিক শিল্পের জন্য উপযুক্ত অ্যাপ্লিকেশনগুলির বিস্তৃত পরিসীমা
মেকানিকাল প্রসেসিংয়ের পরিদর্শন প্ল্যাটফর্ম, ইলেকট্রনিক্স শিল্পের চিপ সনাক্তকরণ প্ল্যাটফর্ম থেকে অপটিক্যাল যন্ত্রগুলির ভিত্তি এবং এমনকি মহাকাশ সরঞ্জামের ক্রমাঙ্কন মানদণ্ড পর্যন্ত এটি একটি স্থিতিশীল ভূমিকা নিতে পারে, বিশেষত 0.01 মিমি এর চেয়ে বেশি বা তার সমানতার প্রয়োজনীয়তার প্রয়োজনীয়তার সাথে দৃশ্যের জন্য উপযুক্ত।
2। চারটি সুস্পষ্ট ত্রুটি যা এড়ানো দরকার
উচ্চ ব্রিটলেন্সি, "হার্ড সংঘর্ষ" থেকে ভয়ে ভীত
উচ্চ কঠোরতা তবে দুর্বল দৃ ness ়তা, ধসে পড়া সহজ বা বিরতি যখন গুরুতর প্রভাবের শিকার হয় (যেমন ওয়ার্কপিস পতন, কাঁটাচামচ সংঘর্ষ)।
এড়ানো পদ্ধতি: ইনস্টলেশন চলাকালীন অ্যান্টি - সংঘর্ষের কর্নার গার্ড যুক্ত করুন এবং পরিবহণের জন্য বিশেষ উত্তোলন সরঞ্জামগুলি (রাবার কুশন সহ) ব্যবহার করুন।
হঠাৎ তাপমাত্রা পরিবর্তনগুলি "ভুল" হবে
যদিও ঘরের তাপমাত্রায় স্থিতিশীল, হঠাৎ তাপমাত্রা বৃদ্ধি এবং পতন (যেমন একটি -10 ডিগ্রি পরিবেশ থেকে 30 ডিগ্রি কর্মশালায় সরানো) স্বল্প মেয়াদে পরিমাপের নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে সামান্য বিকৃতি ঘটায়।
কাউন্টারমেজারস: "তাপমাত্রার সাথে খাপ খাইয়ে নিতে" এবং সরাসরি শীতাতপ নিয়ন্ত্রণ বা সরাসরি সূর্যের আলো এড়াতে উপাদানগুলি 24 ঘন্টা আগে কাজের পরিবেশে রাখুন।
কঠিন প্রক্রিয়াজাতকরণ, উচ্চ কাস্টমাইজেশন ব্যয়
উচ্চ কঠোরতা কাটিয়া, ড্রিলিং এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় - গ্রাহককে (2 - 3 গুণ ধাতব প্রক্রিয়াকরণের চেয়ে 3 গুণ) তৈরি করে, বিশেষত বিশেষ আকারের উপাদানগুলি (যেমন জটিল স্লটযুক্ত প্ল্যাটফর্মগুলির মতো) বিশেষ সরঞ্জাম এবং একটি দীর্ঘ কাস্টমাইজেশন চক্রের প্রয়োজন (সাধারণত 7-15 দিন)।
পরামর্শ: প্রয়োজন না হলে জটিল আকারগুলি তৈরি করবেন না এবং ব্যয় হ্রাস করার জন্য স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশনগুলিকে অগ্রাধিকার দিন।
প্রাকৃতিক "ছোট ত্রুটি" আছে
প্রাকৃতিক পাথর হিসাবে, কয়েকটি উপাদানগুলিতে সূক্ষ্ম ফাটল থাকতে পারে (প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় পরিদর্শন করা দরকার); কিছু জাতের অত্যন্ত কম তেজস্ক্রিয়তা রয়েছে (নিয়মিত পণ্যগুলি অবশ্যই একটি পরীক্ষার প্রতিবেদনের সাথে থাকতে হবে এবং তেজস্ক্রিয়তার তীব্রতা সুরক্ষার জন্য 0.1μsv/ঘন্টা এর চেয়ে কম বা সমান)।
3। নির্বাচনের পরামর্শ: এটি এইভাবে ব্যবহার করতে আরও বেশি ব্যয় - কার্যকর
গ্রানাইট যেখানে পছন্দ করা হয় সেখানে পরিস্থিতি: নির্ভুলতা পরিমাপ, দীর্ঘ - শব্দের ব্যবহার (5 বছরেরও বেশি), আর্দ্র/ক্ষয়কারী পরিবেশ।
বিকল্প পরিস্থিতি: সংক্ষিপ্ত - শব্দের ব্যবহার, ঘন ঘন হ্যান্ডলিং এবং সীমিত বাজেটের জন্য কাস্ট লোহার উপাদানগুলি নির্বাচন করা যেতে পারে (কম দাম তবে নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন)।
এই সুবিধাগুলি এবং অসুবিধাগুলি বোঝা আপনাকে "ভুল উপাদান বেছে নেওয়া" - এর সমস্যাগুলি এড়াতে সহায়তা করতে পারে যদি সঠিক দৃশ্যে ব্যবহৃত হয় তবে গ্রানাইট উপাদানগুলির যথার্থ সুবিধাগুলি পুরোপুরি ব্যবহার করা যেতে পারে; আগাম ত্রুটিগুলি এড়ানো ব্যবহারের সময় সমস্যা এবং ব্যয়কে হ্রাস করতে পারে।