উচ্চ-গতি কাটার সময়, উচ্চ গতির স্পিন্ডল ঘূর্ণন এবং কাটিং সরঞ্জামগুলির মাঝে মাঝে চিপ কাটার ফলে পর্যায়ক্রমিক শকগুলি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি উত্তেজনা শক্তি তৈরি করে। একবার মেশিনের কাঠামোর মধ্যে কম্পন ক্রমাগত প্রসারিত হতে থাকে এবং অনুরণন ঘটতে থাকে, ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠে বকবক চিহ্ন প্রদর্শিত হবে, কাটার সরঞ্জামগুলি দ্রুত পরিধানের শিকার হবে এবং অবস্থান নির্ভুলতা প্রবাহিত হতে থাকবে। সম্পূর্ণ মেশিনের যান্ত্রিক ভিত্তি হিসাবে, নির্ভুল মেশিন টুল বেস কেবল বেধ এবং ওজন বৃদ্ধির মাধ্যমে কম্পন শককে অফসেট করে না, বরং অন্তর্নিহিত উপাদান ড্যাম্পিং, কাঠামোগত দৃঢ়তা অপ্টিমাইজেশান, সীমানা কম্পন বিচ্ছিন্নতা এবং সম্পূর্ণ-প্রক্রিয়া নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণের সমন্বয়ে একটি পদ্ধতিগত সমাধানের মাধ্যমে। UNPARALLELLED Group একটি সমন্বিত অ্যান্টি-স্পিড কাটিংয়ের গতিশীল শক চ্যালেঞ্জগুলি সমাধানের জন্য উপাদান নির্বাচন, কাঠামোগত প্রক্রিয়াকরণ থেকে মেট্রোলজি যাচাইকরণ পর্যন্ত একটি সমন্বিত কম্পন সিস্টেম তৈরি করে৷
উচ্চ -গতির কাটিংয়ে কম্পন দুটি বিভাগে পড়ে। একটি হল কাটার সময় সরাসরি উত্পন্ন অভ্যন্তরীণ উত্তেজনা, এবং অন্যটি হল কর্মশালার ক্রেন এবং আশেপাশের সরঞ্জামগুলির দ্বারা প্রেরিত বাহ্যিক পরিবেশগত ব্যাঘাত। বেসের কম্পন হ্রাস নকশা একই সাথে উভয় কম্পন সংক্রমণ পথের সাথে মানিয়ে নিতে হবে।
উপাদান নির্বাচন প্রথম কম্পন হ্রাস বাধা হিসাবে কাজ করে। অনেক ঐতিহ্যবাহী মেশিন টুল ঢালাই লোহার ঘাঁটি গ্রহণ করে, যার গ্রহণযোগ্য দৃঢ়তা আছে কিন্তু কম স্যাঁতসেঁতে। কম্পন শক্তি ধীরে ধীরে ক্ষয়প্রাপ্ত হয় এবং উচ্চ গতির মেশিনিংয়ের সময় টেকসই দোলন সহজেই ঘটে। UNPARALLELED® কালো গ্রানাইট 3100kg/m³ এর ঘনত্বে পৌঁছায়। এর ঘন পলিক্রিস্টালাইন খনিজ কাঠামোতে অসংখ্য খনিজ শস্যের সীমানা রয়েছে। যখন উচ্চ-গতির কাটিং থেকে শক তরঙ্গ গ্রানাইট সাবস্ট্রেটে প্রবেশ করে, তখন কম্পন শক্তি অগণিত খনিজ শস্যের ইন্টারফেস জুড়ে মাইক্রো-ঘর্ষণ তৈরি করে, যা যান্ত্রিক গতিশক্তিকে প্রাকৃতিক প্যাসিভ ড্যাম্পিং অর্জনের জন্য দ্রুত অপসারণের জন্য অল্প পরিমাণে তাপে রূপান্তর করে। এটি উচ্চ -ফ্রিকোয়েন্সি মাইক্রো-হাই স্পিড কাটিংয়ের মাধ্যমে আনা কম্পনের জন্য অসামান্য টেন্যুয়েশন কার্যক্ষমতা প্রদান করে। কিছু বাজার সরবরাহকারীর বিপরীতে যারা সাধারণ মার্বেলকে গ্রানাইটের মতো ছদ্মবেশ ধারণ করে, মার্বেলের বৈশিষ্ট্যগুলি আলগা অভ্যন্তরীণ স্ফটিক কাঠামো, অপর্যাপ্ত স্যাঁতসেঁতে এবং দীর্ঘ-স্থায়ীতা। উচ্চ-গতির কাটিং শকের অধীনে, এটি কম্পনকে বিকৃত করে এবং প্রসারিত করে, যা অতি-নির্ভুল মেশিন টুলগুলির দীর্ঘ-স্থায়ীতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে ব্যর্থ হয়। প্রাকৃতিক গ্রানাইট ছাড়াও, খনিজ ঢালাই, UHPC এবং কার্বন ফাইবার নির্ভুল বিম সহ মাল্টি-বস্তুর বিকল্পগুলি বিভিন্ন ফ্রিকোয়েন্সি ব্যান্ডের শক কাটার জন্য সামগ্রীর সাথে মেলে মেশিন টুলের কাজের অবস্থা অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।
স্ট্রাকচারাল ডিজাইন প্রতিরক্ষার দ্বিতীয় লাইন হিসাবে কাজ করে, অপ্টিমাইজড বডি স্ট্রাকচারাল ডিজাইনের মাধ্যমে কাটিং ইমপ্যাক্ট লোডকে ছড়িয়ে দেয়। ভিত্তিটি নিছক শক্ত পাথরের খন্ড নয়। মেকানিক্যাল সিমুলেশনটি স্পিন্ডল লেআউট, গাইড রেল মাউন্টিং পজিশন এবং মেশিন টুলের কাটিং ফোর্স ডিরেকশনের সমন্বয়ে সঞ্চালিত হয় যাতে পাঁজর অপ্টিমাইজ করা যায়, লাইটেনিং গ্রুভস এবং সাপোর্ট পয়েন্ট লেআউট। সামগ্রিক দৃঢ়তার গ্যারান্টি দেওয়ার সময়, এটি অনুরণন পরিবর্ধন রোধ করার জন্য উচ্চ -গতি কাটা কাজের অবস্থার অধীনে উত্তেজনা শক্তির সাথে বেসের প্রাকৃতিক অনুরণন ফ্রিকোয়েন্সিকে ওভারল্যাপ করা এড়ায়। বৃহৎ ইন্টিগ্রেটেড মেশিন টুল বেসগুলির জন্য, কাঠামোগত ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করার জন্য একটি-একটি বড় সাইজের মোনোমারের মেশিন পাওয়া যায়, ইন্টারফেস মাইক্রো-উচ্চ গতির শকের অধীনে বিভক্ত কাঠামোর স্লিপ-কে দূর করে যা অতিরিক্ত কম্পন প্রবর্তন করবে। বেসের সাপোর্ট পয়েন্টগুলি মেকানিক্সের মাধ্যমে গণনা করা হয়, নির্ভুল সমতলকরণ এবং কম্পন বিচ্ছিন্নতা উপাদানগুলির সাথে মিলে যায় যাতে কাটা শক থেকে উল্লম্ব এবং অনুভূমিক কম্পনকে বিচ্ছিন্ন করা হয়, কম্পনকে মাটিতে স্থানান্তর করা বন্ধ করা হয় এবং স্থল কম্পনকে মেশিন বডিতে ফিড করা থেকে ব্লক করা হয়।
ফাউন্ডেশন এবং কর্মশালার পরিবেশগত কম্পন বিচ্ছিন্নতা বাহ্যিক কম্পন হস্তক্ষেপ বন্ধ করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। এমনকি বেসের উচ্চতর উপাদান এবং কাঠামোগত কার্যকারিতা সহ, বাহ্যিক পরিবেশগত কম্পন এখনও ফাউন্ডেশনে প্রবেশ করতে পারে এবং কম্পন কাটাতে, মেশিনের স্থায়িত্বকে হ্রাস করতে পারে। আল্ট্রা-নির্ভুল মেশিনিং ওয়ার্কশপগুলি আল্ট্রা-কঠিন পুরু-স্তরের কংক্রিট ঢালা ফাউন্ডেশনের জন্য গ্রহণ করে, যার চারপাশে কম্পন বিচ্ছিন্নতা পরিখা দ্বারা বেষ্টিত স্থল কম্পন তরঙ্গের বংশবিস্তার পথ বন্ধ করে দেওয়া হয়। উত্তোলন সরঞ্জাম অপারেশন থেকে আকস্মিক প্রভাব কম্পন দূর করতে কর্মশালার ভিতরে নীরব ক্রেন মোতায়েন করা হয়। এই ফাউন্ডেশন ভাইব্রেশন আইসোলেশন সিস্টেমটি গ্রানাইট বেসের সাথে একত্রে ডবল-স্তর সুরক্ষা তৈরি করে, ন্যানোমিটার সীমার মধ্যে বাহ্যিক ব্যাঘাত নিয়ন্ত্রণ করে তাই বেসটিকে শুধুমাত্র মেশিনের নিজস্ব উচ্চ গতির কাটার দ্বারা উত্পন্ন গতিশীল লোডগুলি পরিচালনা করতে হবে৷
মেশিনিং এবং মেট্রোলজি প্রক্রিয়াগুলি নির্ধারণ করে যে বেসটি কম্পন হ্রাস নকশার তাত্ত্বিক কর্মক্ষমতা স্থিরভাবে সরবরাহ করতে পারে কিনা। "যদি আপনি এটি পরিমাপ করতে না পারেন তবে আপনি এটি তৈরি করতে পারবেন না।" বেসের কম্পন হ্রাস কর্মক্ষমতা শুধুমাত্র তাত্ত্বিক সিমুলেশন মান নয় কিন্তু শারীরিকভাবে পরিমাপ করা আবশ্যক। মেশিন করার পর, প্রতিটি মেশিন টুল বেস মোডাল টেস্টিং, কম্পন ক্ষয় পরীক্ষা এবং সমতলতা পরিদর্শনের মধ্য দিয়ে যায় বিশ্বের-প্রধান মেট্রোলজি সরঞ্জাম যেমন লেজার ইন্টারফেরোমিটার এবং উচ্চ-নির্ভুল ইলেকট্রনিক স্তর ব্যবহার করে। সমস্ত পরিদর্শন যন্ত্র জাতীয় মেট্রোলজি প্রতিষ্ঠানে সনাক্তযোগ্য। গাইড রেল ইনস্টলেশনের জন্য বেস রেফারেন্স পৃষ্ঠের স্থিতিশীল জ্যামিতিক নির্ভুলতা বজায় রাখতে 30 বছরের বেশি হ্যান্ড ল্যাপিংয়ের অভিজ্ঞতা সহ কারিগররা একাধিক আন্তর্জাতিক মেট্রোলজি স্ট্যান্ডার্ডের বিরুদ্ধে ক্রমাঙ্কন করে। শুধুমাত্র যখন বেস রেফারেন্স সারফেসের জ্যামিতিক প্রোফাইল স্থির থাকে তখনই গাইড রেল, লিনিয়ার মোটর এবং স্পিন্ডল সিস্টেমের অ্যাসেম্বলি সম্পর্ক বারবার কাটিং শকের অধীনে অফসেট এড়াতে পারে, সম্পূর্ণ মেশিন ভাইব্রেশন রিডাকশন সিস্টেমকে দীর্ঘ সময়ের জন্য ডিজাইন সূচক বজায় রাখতে সক্ষম করে।
ব্যবহারিক প্রয়োগের পরিস্থিতিতে, এই সমন্বিত কম্পন হ্রাস সমাধানটি সেমিকন্ডাক্টর প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম, নির্ভুল লেজার মেশিনিং, PCB ড্রিলিং এবং নতুন শক্তি পরিদর্শন সহ উচ্চ-সামগ্রী সরবরাহ করে। মাইক্রো-কম্পনের প্রতি অত্যন্ত সংবেদনশীল পরিস্থিতিতে যেমন ফেমটোসেকেন্ড এবং পিকোসেকেন্ড লেজার প্রক্রিয়াকরণ, পেরোভস্কাইট আবরণ এবং সমন্বয় পরিমাপ, উচ্চ-গতির গতি এবং তাত্ক্ষণিক কাটার শক প্রতিনিয়ত বিদ্যমান। UNPARALLELED® গ্রানাইট মেশিন টুল বেসগুলি দ্রুত মেশিনিং চ্যাটার দমন করতে পারে, কম্পনের ক্ষয় করার সময়কে ছোট করতে পারে, বকবক চিহ্নগুলি কমাতে পারে, টুলের পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করতে পারে এবং ক্রমাগতভাবে মাইক্রোন থেকে ন্যানোমিটার-লেভেল মেশিনিং এবং পরিদর্শন নির্ভুলতার গ্যারান্টি দিতে পারে।
প্রিসিশন মেশিন টুল বেসগুলি মূলত উপাদান ড্যাম্পিং, স্ট্রাকচারাল মডেল বিশ্লেষণ, ফাউন্ডেশন কম্পন বিচ্ছিন্নতা এবং নির্ভুল মেট্রোলজি যাচাইকরণের পদ্ধতিগত প্রকৌশলের মাধ্যমে উচ্চ গতির কাটিং কম্পন এবং শককে প্রতিরোধ করে। শুধুমাত্র বস্তুগত মৃত ওজনের উপর নির্ভর করা অনুরণন ঝুঁকি সমাধান করতে পারে না। শুধুমাত্র উপকরণ, গঠন, পরিবেশ এবং পরিমাপের সমন্বয়ের মাধ্যমে উচ্চ-গতি কাটার তাত্ক্ষণিক শক ক্রমাগত শোষিত হতে পারে, কম্পন ট্রান্সমিশন নিয়ন্ত্রিত, এবং অতি নির্ভুলতা উত্পাদনের জন্য একটি স্থিতিশীল যান্ত্রিক বেঞ্চমার্ক প্রদান করা যেতে পারে। নির্ভুল প্রকৌশলের জন্য কোন প্রয়োজনীয়তা খুব বেশি কঠোর নয় এই দর্শনকে মেনে চলা, UNPARALLELLED Group তার পূর্ণ-স্পেকট্রাম আল্ট্রা-নির্ভুল উপাদান উত্পাদন ক্ষমতা এবং আন্তর্জাতিক সার্টিফিকেশন সিস্টেমের ব্যবহার করে যাতে বিশ্বব্যাপী উচ্চতর সরঞ্জামগুলির জন্য অ্যান্টি-কম্পন এবং স্থিতিশীল মেশিন টুল বেস সলিউশন সরবরাহ করে।