উচ্চ-উচ্চ নির্ভুলতা উত্পাদনের ক্রমাগত উন্নতির সাথে, AOI অপটিক্যাল পরিদর্শন, সেমিকন্ডাক্টর ওয়েফার মেট্রোলজি, সমন্বয়কারী যন্ত্র এবং বায়ু বহনকারী লিনিয়ার মোটর প্ল্যাটফর্মগুলি রেফারেন্স ক্যারিয়ারগুলির জন্য উচ্চতর নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা বাড়িয়েছে। উচ্চ-ঘনত্বের কালো গ্রানাইট তার অনন্য উপাদান বৈশিষ্ট্যের জন্য মূলধারার রেফারেন্স উপাদান হয়ে উঠেছে। তবুও, কাঁচা পাথরের চমৎকার অন্তর্নিহিত কার্যকারিতা সম্পূর্ণরূপে ব্যবহার করা যায় কিনা তা মূলত পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে। অনেক ক্রেতা প্রশ্ন উত্থাপন করেছেন: একই কোয়ারি থেকে গ্রানাইট বিস্ফোরণ প্রক্রিয়াকরণের পরে সম্পূর্ণ ভিন্ন নির্ভুলতার সাথে রেফারেন্স প্ল্যাটফর্ম সরবরাহ করে। মূল পার্থক্যকারী অতি-নির্ভুল ল্যাপিং প্রযুক্তির মধ্যে রয়েছে। আল্ট্রা-নির্ভুল পাথর প্রক্রিয়াকরণে এবং ক্লাস 10,000 ধ্রুবক-তাপমাত্রার আর্দ্রতা পরিষ্কার উত্পাদন লাইনের সাথে সজ্জিত বছরের অভিজ্ঞতার উপর অঙ্কন করে, অতুলনীয় সম্পূর্ণ প্রক্রিয়ার যুক্তিকে ব্যাখ্যা করে যে কীভাবে অতি{13}}নির্ভুলতা ল্যাপিং গ্রানাইট রেফারেন্স প্লেনকে আপগ্রেড করে।
রাফ গ্রাইন্ডিং এবং প্রচলিত ফিনিস গ্রাইন্ডিং হল শিল্পে সাধারণ মৌলিক প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি, শুধুমাত্র সাধারণ রূপরেখা তৈরি করে। ডায়মন্ড গ্রাইন্ডিং হুইল দ্বারা কাটার অধীনে, প্রক্রিয়াকরণের চিহ্ন, মাইক্রো-তরঙ্গ এবং পৃষ্ঠের ক্ষতির স্তরগুলি গ্রানাইট পৃষ্ঠে থাকবে। যদিও প্ল্যাটফর্মটি দেখতে সমতল এবং মসৃণ দেখায়, মাইক্রো বাম্প এবং উপত্যকাগুলি মাইক্রোন এবং সাবমাইক্রন কাজের অবস্থার অধীনে অপটিক্যাল পাথ এবং বায়ু বহনকারী স্লাইডার অপারেশনে হস্তক্ষেপ করবে{{3}, ফলে বিকৃত ইমেজিং এবং বারবার পজিশনিং ত্রুটি দেখা দেবে৷ এই ধরনের প্লেন শুধুমাত্র সাধারণ স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জামের জন্য উপযুক্ত। সেমিকন্ডাক্টর এবং অপটোইলেক্ট্রনিক শিল্পে পরিবেশনকারী উচ্চ-যন্ত্রের জন্য, ঐতিহ্যগত গ্রাইন্ডিং কৌশলগুলির অন্তর্নিহিত নির্ভুলতা সীমা রয়েছে। পদ্ধতিগত আল্ট্রা-নির্ভুল ল্যাপিং পদ্ধতিগুলি এই ধরনের সীমা ভঙ্গ করার জন্য অপরিহার্য। রুক্ষ প্রক্রিয়াকরণের সময় উত্পন্ন মাইক্রোক্র্যাক এবং এক্সট্রুশন ক্ষতি গ্রানাইট পৃষ্ঠের নীচে লুকানো থাকে। সম্পূর্ণরূপে অপসারণ না হলে, ধীরে ধীরে স্ট্রেস রিলিজ পরবর্তী পরিষেবাতে ক্রমাগত সমতলতা নির্ভুলতাকে ক্ষতিগ্রস্ত করবে। আল্ট্রা-নির্ভুল ল্যাপিং এক-পদক্ষেপ প্রক্রিয়াকরণ ত্যাগ করে এবং মোটা থেকে সূক্ষ্ম ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম প্রগতিশীল গ্রাইন্ডিং গ্রহণ করে। প্রতিটি প্রক্রিয়ার জন্য ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম আকার কঠোরভাবে উপাদান অপসারণ ক্ষমতা সঙ্গে মিলিত হয় সম্পূর্ণরূপে পূর্ববর্তী প্রক্রিয়া দ্বারা অবশিষ্ট ট্রেস মুছে ফেলার জন্য, এবং যে কোনো নাকাল পর্যায় এড়িয়ে যাওয়া নিষিদ্ধ। শক্ত খনিজ কণার কারণে সৃষ্ট পিটিং স্ক্র্যাচগুলি কমাতে মালিকানাধীন UNPARALLELED® কালো গ্রানাইটের ঘন স্ফটিক কাঠামোর জন্য উপযোগী ঘষিয়া তুলিয়া ফেলা মিডিয়াগুলি তৈরি করা হয়। স্ট্যান্ডার্ড ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম প্রতিস্থাপন চক্র প্রয়োগ করা হয় যাতে সমাপ্ত সারফেসগুলিকে প্যাসিভেটেড অ্যাব্র্যাসিভ দ্বারা স্ক্র্যাচ করা না হয় এবং বৃহৎ-ফরম্যাট প্ল্যাটফর্মগুলিতে অভিন্ন পৃষ্ঠের গুণমানের গ্যারান্টি দেওয়া হয়।
তাপ এবং ধুলো অতি- নির্ভুল ল্যাপিংয়ের জন্য দুটি অদৃশ্য বাধা। নাকালের সময় উত্পন্ন ঘর্ষণজনিত তাপ স্থানীয় মাইক্রো-গ্রানাইটের প্রসারণকে ট্রিগার করে। যোগাযোগের পৃষ্ঠে আটকে থাকা বাতাসে স্থগিত কণা পাথরে স্থায়ী আঁচড় সৃষ্টি করবে। খোলা ওয়ার্কশপগুলি দিনের-রাতের তাপমাত্রার ওঠানামায় মারাত্মকভাবে ভোগে৷ প্রক্রিয়াকরণ এবং স্থানান্তরের সময় পরিবর্তনশীল তাপমাত্রার সংস্পর্শে আসা ওয়ার্কপিসগুলি নাকালের পরে অস্থায়ী মাত্রিক বিচ্যুতি থাকবে। UNPARALLELED একটি এক্সক্লুসিভ ক্লাস 10,000 ধ্রুবক{10}}তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা পরিষ্কার ওয়ার্কশপ পরিচালনা করে। তাপমাত্রা ওঠানামা পরিসীমা কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত এবং বায়ু পরিশোধন ক্রমাগত সঞ্চালিত হয়. তাপমাত্রার পরিবর্তনের কারণে বিকৃতি কমাতে ল্যাপিং জুড়ে ওয়ার্কপিসগুলি অঞ্চল জুড়ে স্থানান্তরিত হয় না। তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ গ্রাইন্ডিংয়ের সময় ঘর্ষণজনিত তাপকে দমন করে, যখন গ্রানাইট স্থিতিশীল মাত্রা বজায় রাখে এবং স্থায়ী, খাঁটি সমতল জ্যামিতিতে লকিং করে তখন পৃষ্ঠের সমাপ্তি নিশ্চিত করা হয়। একটি সাধারণ আদান-প্রদানকারী গ্রাইন্ডিং ট্র্যাক সহজেই পর্যায়ক্রমিক তরঙ্গ সৃষ্টি করে, যার ফলে প্ল্যাটফর্মের কেন্দ্র এবং প্রান্তের মধ্যে অসামঞ্জস্যপূর্ণ উপাদান অপসারণ হয়, বিশেষ করে বড় একচেটিয়া গ্রানাইট উপাদানগুলির জন্য। আমরা নিয়মিত টেক্সচার ত্রুটিগুলি দূর করতে গ্রহের যৌগিক সুইংিং গ্রাইন্ডিং পাথ গ্রহণ করি। ইতিমধ্যে, জোনযুক্ত নমনীয় চাপ নিয়ন্ত্রণ প্ল্যাটফর্মের মাত্রা, প্লেটের পুরুত্ব এবং স্ব- ওজন দ্বারা প্ররোচিত বিচ্যুতি অনুসারে প্রয়োগ করা হয়। অত্যধিক চাপ নতুন পৃষ্ঠের ক্ষতির সূত্রপাত করে, অপর্যাপ্ত চাপ মাইক্রো ত্রুটিগুলি ছাঁটাই করতে ব্যর্থ হয়। প্রচুর প্রসেস ট্রায়ালের উপর ভিত্তি করে, আমরা পুরো প্লেটের সামঞ্জস্যপূর্ণ সমতলতা নিশ্চিত করতে কাস্টমাইজড প্রসেসিং স্কিমগুলির জন্য একটি প্রমিত প্যারামিটার ডাটাবেস স্থাপন করি, বড়-ফরমেট AOI প্ল্যাটফর্ম এবং ওয়েফার পরিদর্শন রেফারেন্স প্ল্যাটফর্মের উত্পাদন চাহিদা পূরণ করে৷
যান্ত্রিক গ্রাইন্ডিংয়ের সময় ক্রমাগত এক্সট্রুশন গ্রানাইট পৃষ্ঠে অস্থায়ী চাপ জমা করে। নাকাল পরে অবিলম্বে পরিমাপ নির্ভুল তথ্য অস্থায়ী হয়; স্ট্রেস রিলিজ ধীরে ধীরে সমতলতা সূচক পরিবর্তন হবে. সম্পূর্ণ আল্ট্রা-নির্ভুল ল্যাপিং ওয়ার্কফ্লোতে, ধ্রুবক-তাপমাত্রা স্ট্যাটিক বাফারিং প্রতিটি প্রক্রিয়াকরণ পর্যায়ের মধ্যে সাজানো হয় যাতে পরবর্তী ট্রিমিংয়ের আগে পৃষ্ঠের চাপ সম্পূর্ণরূপে মুক্তি পায়। সমস্ত ল্যাপিং পদ্ধতির পরে, ব্যাপক পরিদর্শনের আগে মাত্রা সম্পূর্ণরূপে স্থিতিশীল না হওয়া পর্যন্ত ওয়ার্কপিসগুলিকে স্থির রাখা হয়। এই পদ্ধতিটি সম্ভাব্য বিকৃতির ঝুঁকি আগে থেকেই শনাক্ত করে এবং নিশ্চিত করে যে প্ল্যাটফর্মগুলি গ্রাহকদের ডেলিভারির পরে নির্দিষ্ট সমতলতা গ্রেডগুলি বজায় রাখে। সমতলতা গ্রেড শুধুমাত্র সমতলতা মান দ্বারা বিচার করা যায় না; রুক্ষতা এবং তরঙ্গায়িততা উভয়ই গুরুত্বপূর্ণ সূচক। কিছু প্ল্যাটফর্ম সমতলতার মান পূরণ করে তবুও তরঙ্গের ক্ষেত্রে খারাপভাবে পারফর্ম করে, যা উচ্চ-সংজ্ঞা অপটিক্যাল সিস্টেম এবং বায়ুবাহী-অ্যাপ্লিকেশানগুলির সাথে বেমানান করে তোলে। সমাপ্ত পণ্য পরিদর্শনের সময়, ওয়ার্কশপটি মাল্টি{{12}পয়েন্ট ফুল-এরিয়া স্যাম্পলিং এবং সমস্ত সূচকের ব্যাপক যাচাইকরণের জন্য মহর, রেনিশাও এবং মিতুটোয়ো সহ বিশ্বমানের মেট্রোলজি সরঞ্জামগুলি গ্রহণ করে৷ সমস্ত পরীক্ষার ডেটা সনাক্ত করা যায় এবং আন্তর্জাতিক নির্ভুলতা মান DIN এবং ASME মেনে চলে। শুধুমাত্র যখন একাধিক সূচক একই সাথে স্ট্যান্ডার্ডে পৌঁছায় তখন প্ল্যাটফর্মটি লক্ষ্য সমতলতা গ্রেড পূরণ করার জন্য নিশ্চিত করা যায়। সম্পূর্ণ ISO ট্রিপল সিস্টেম সার্টিফিকেশন, CE এবং RoHS সার্টিফিকেশন সহ, আমরা অবিচ্ছিন্ন প্রক্রিয়া গবেষণা পরিচালনা করতে এবং ল্যাপিং সমাধানগুলিকে অপ্টিমাইজ করতে বিশ্বব্যাপী বিশ্ববিদ্যালয় এবং মেট্রোলজি প্রতিষ্ঠানগুলির সাথে সহযোগিতা করি।
আল্ট্রা-প্রিসিশন ল্যাপিং গ্রাইন্ডিং টাইম বাড়ানোর চেয়ে অনেক বেশি। এটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম নির্বাচন, পরিবেশগত নিয়ন্ত্রণ, ট্র্যাক অপ্টিমাইজেশান, স্ট্রেস ত্রাণ এবং নির্ভুল পরিদর্শনের সমন্বয়ে একটি সমন্বিত প্রক্রিয়া সিস্টেমের প্রতিনিধিত্ব করে, গ্রানাইট রেফারেন্স প্লেনের সমতলতা গ্রেড আপগ্রেড করার জন্য মূল চালক হিসাবে কাজ করে। বিশ্বব্যাপী উচ্চ-প্রান্তের সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকদের পরিবেশন করে, UNPARALLELED অতি-নির্ভুল ল্যাপিং প্রক্রিয়াগুলিকে অপ্টিমাইজ করে, উচ্চ-স্থায়িত্বের অপটিক্যাল মেট্রোলজি-গ্রেড গ্রানাইট রেফারেন্স উপাদানগুলি তৈরির উপর মনোযোগ কেন্দ্রীভূত করে এবং অটোকনডক্টের অটোকনসপেক্টিকাল ইকুইপমেন্টের জন্য নির্ভরযোগ্য রেফারেন্স সমাধান প্রদান করে।