একটি স্থানাঙ্ক পরিমাপ যন্ত্রের (সিএমএম) মূল মান একক পাঠে নয়, কিন্তু একই ওয়ার্কপিসকে বারবার পরিমাপ করার সময় ডেটার বিচ্ছুরণে, যথা পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা। অনেক সরঞ্জাম নির্মাতারা রৈখিক স্কেল, প্রোব এবং গতি নিয়ন্ত্রণ অ্যালগরিদমগুলিতে অপ্টিমাইজেশন প্রচেষ্টাকে ফোকাস করে, তবুও উপেক্ষা করে যে মূল ফ্রেমটি সমস্ত স্থানাঙ্কের উত্সের বাহক। ঢালাই লোহা বা অ্যালুমিনিয়াম ফ্রেমের ক্ষুদ্র বিকৃতি এবং অবশিষ্ট কম্পন এলোমেলো পরিমাপের বিচ্যুতিতে অনুবাদ করে। এমনকি অত্যাধুনিক ইলেকট্রনিক কন্ট্রোল সিস্টেমও মেশিন বডি দ্বারা সৃষ্ট বেঞ্চমার্ক ড্রিফটকে সম্পূর্ণরূপে ক্ষতিপূরণ দিতে পারে না। আল্ট্রা-নির্ভুল উপাদান R&D অভিজ্ঞতার উপর অঙ্কন করে, UNPARALLELELED গোষ্ঠী কীভাবে গ্রানাইট ফ্রেমগুলি পরিমাপের বিচ্ছুরণকে মৌলিকভাবে হ্রাস করে এবং CMM পুনরাবৃত্তিযোগ্যতায় তাদের অবদানকে পরিমাপ করে।
অবনমিত পুনরাবৃত্তিযোগ্যতার অর্থ হল মেশিন সমন্বয় ব্যবস্থা প্রতিটি পরিমাপের মধ্যে সামান্য এবং অপ্রত্যাশিতভাবে স্থানান্তরিত হয়। এই অফসেটটি মূলত তিনটি উত্স থেকে উদ্ভূত হয়: বাহ্যিক কম্পন ব্যাঘাত, তাপমাত্রার তারতম্য দ্বারা প্রবর্তিত কাঠামোগত বিকৃতি এবং সময়ের সাথে সাথে উপাদানের অবশিষ্ট চাপের ধীর মুক্তি। প্রচলিত ঢালাই লোহার ফ্রেমগুলি শালীন দৃঢ়তার অধিকারী কিন্তু দুর্বল স্যাঁতসেঁতে। যখন প্রোবটি ওয়ার্কপিসের সাথে যোগাযোগ করে এবং মাইক্রো-প্রতিক্রিয়া তৈরি করে, বা ওয়ার্কশপের ক্রেন এবং সংলগ্ন মেশিন টুলস থেকে কম্পন চলে যায়, তখন ফ্রেমটি সামান্য টেকসই দোলনের মধ্য দিয়ে যায়। প্রতিটি পয়েন্ট ক্যাপচারের জন্য কম্পন ক্ষয় অবস্থা ভিন্ন হয়, যা প্রোব ট্রিগার অবস্থানে এলোমেলো পরিবর্তনের দিকে পরিচালিত করে। এটি একই বিন্দুতে বারবার নমুনা নেওয়ার জন্য ওঠানামা করা রিডিং এবং ক্ষয়প্রাপ্ত পুনরাবৃত্তিযোগ্যতার মধ্যে প্রতিফলিত হয়। অ্যালুমিনিয়াম খাদ দ্রুত তাপ সঞ্চালন করে। ক্ষুদ্র পরিবেষ্টিত তাপমাত্রার দোলগুলি ফ্রেমের প্রসারণ এবং সংকোচনের কারণ, X/Y/Z অক্ষের মধ্যে অর্থগোনালিটি পরিবর্তন করে। বিভিন্ন সময়ে ওয়ার্কপিসগুলির পরিমাপ -সুস্পষ্ট অসঙ্গতি দেখায়৷
গ্রানাইট ফ্রেমের প্রথম সুবিধা হল দ্রুত কম্পন অপসারণ, উচ্চ অন্তর্নিহিত স্যাঁতসেঁতে ধন্যবাদ, প্রোব ট্রিগারিং থেকে এলোমেলো ত্রুটিগুলি দূর করে। UNPARALLELED® কালো গ্রানাইট 3100kg/m³ এর ঘনত্বে পৌঁছায়। এর শস্য সীমানা গঠন স্থানীয় স্যাঁতসেঁতে বিতরণ করে। এয়ার বিয়ারিং-এর মাইক্রো-যোগাযোগ এবং স্টার্ট-এর তাত্ক্ষণিক সময়ে, কম্পন শক্তি ফ্রেমে স্থির দোলন ছাড়াই খনিজ শস্য ইন্টারফেস জুড়ে দ্রুত তাপে রূপান্তরিত হয়। ঢালাই লোহার ফ্রেমের সাথে তুলনা করে, গ্রানাইট সমতুল্য বাহ্যিক উত্তেজনার অধীনে অবশিষ্ট কম্পন প্রশস্ততাকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে। যখনই প্রোব ওয়ার্কপিস স্পর্শ করে তখনই ঝামেলার অবস্থা স্থির থাকে। এটি একটি সাধারণ র্যান্ডম ত্রুটির উত্সকে সরিয়ে দেয়: একই অবস্থানে বারবার নমুনা নেওয়ার সময় বিভিন্ন কম্পনের অবস্থার কারণে ডেটা বিচ্ছুরণ, বারবার পরিমাপের জন্য ত্রুটি ব্যান্ডটিকে সরাসরি শক্ত করে। সেমিকন্ডাক্টর, অপটিক্যাল অংশ এবং মহাকাশ ব্লেডগুলির জন্য সাবমাইক্রন পরিদর্শন পরিস্থিতিতে, কম্পনের দ্বারা প্ররোচিত ক্ষুদ্র লাফগুলি প্রায়শই পৃথক পাস এবং ব্যর্থতার ফলাফল দেয়।
দ্বিতীয়ত, অতি-নিম্ন এবং অভিন্ন তাপ সম্প্রসারণ তাপমাত্রার ওঠানামা থেকে স্থানাঙ্কের প্রবাহকে হ্রাস করে এবং সময়ের সাথে সাথে পুনরায় পরিমাপের ফলাফলগুলিকে স্থিতিশীল করে৷ সিএমএমগুলির পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা মূল্যায়ন শুধুমাত্র ধ্রুবক-তাপমাত্রার পরীক্ষাগারের ভিতরে স্বল্প-মেয়াদী পরীক্ষার মধ্যে সীমাবদ্ধ নয়; এটি অবশ্যই পুরো দিন এবং শিফট জুড়ে অবিচ্ছিন্ন পরিদর্শন বজায় রাখতে হবে। ধাতব ফ্রেম দ্রুত তাপ সঞ্চালন করে। স্থানীয় তাপমাত্রার পার্থক্যের কারণে ফ্রেমের খিলান এবং বাঁকানো হয়, X/Y/Z অক্ষের মধ্যে ঋজুতা পরিবর্তন হয়। এমনকি সফ্টওয়্যার তাপীয় ক্ষতিপূরণ দিয়েও, শুধুমাত্র রৈখিক সম্প্রসারণ সংশোধন করা যেতে পারে, যখন মোচড়ের অ-রৈখিক ত্রুটিগুলি সম্পূর্ণরূপে নির্মূল করা কঠিন থাকে। গ্রানাইট একটি নিম্ন তাপ সম্প্রসারণ সহগ এবং ধীর তাপ পরিবাহী বৈশিষ্ট্য। তাপমাত্রার পরিবর্তনগুলি মৃদুভাবে প্রচার করে, অভিন্ন বিকৃতি তৈরি করে এবং স্থানীয় বিকৃতিকে প্রতিরোধ করে। ছোটখাটো ওয়ার্কশপের তাপমাত্রার পরিবর্তনের অধীনে, সামগ্রিক স্থানাঙ্ক বেঞ্চমার্কের অফসেট সাবমাইক্রন পরিসরে সীমাবদ্ধ। সকালে এবং বিকেলে একই ওয়ার্কপিস পুনরায় পরিমাপ করার সময় ডেটা বিচ্ছুরণ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়। অনেক গ্রাহক রিপোর্ট করেন যে কঠোর ধ্রুবক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ছাড়াই গুণমানের কর্মশালায়, গ্রানাইট ফ্রেমের সাথে সিএমএমগুলি অনেক বেশি বর্ধিত ক্রমাঙ্কন ব্যবধানের সাথে সমতুল্য ঢালাই আয়রন মডেলের তুলনায় অনেক বেশি স্থিতিশীল পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা প্রদান করে।
তৃতীয়ত, শত শত মিলিয়ন বছর ধরে প্রাকৃতিক ভূতাত্ত্বিক বার্ধক্য অত্যন্ত কম অবশিষ্ট স্ট্রেস ছেড়ে দেয়। গ্রানাইট পরিষেবা জীবনের উপর ধীরে ধীরে বিকৃত হয় না, পুনরাবৃত্তিযোগ্যতার দীর্ঘমেয়াদী ধারাবাহিকতা রক্ষা করে। ঢালাই এবং ঢালাইয়ের পরে ঢালাই লোহা এবং অ্যালুমিনিয়াম উপাদানগুলি বড় অবশিষ্টাংশ স্ট্রেস ধরে রাখে। এমনকি কৃত্রিম বার্ধক্য চিকিত্সার পরেও, স্ট্রেস ধীরে ধীরে মাস বা বছর ধরে মুক্তি পায়, সূক্ষ্মভাবে ফ্রেমের জ্যামিতি পরিবর্তন করে। নতুন মেশিনগুলি ডেলিভারির সময় পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হতে পারে, তবুও অবিচ্ছিন্ন অপারেশনের পরে অক্ষের সরলতা এবং লম্বতা ধীরে ধীরে হ্রাস পায়। বারবার পরিমাপের ডেটা বিচ্ছুরণ বৃদ্ধি পায়, ঘন ঘন শাটডাউন ক্রমাঙ্কন প্রয়োজন। বিপরীতে, গ্রানাইট প্রায় সম্পূর্ণরূপে অভ্যন্তরীণ চাপ ছেড়ে দিয়েছে। এটির জ্যামিতিক ফর্ম নির্ভুলতা সমাপ্তির পরেও স্থিতিশীল থাকে এবং তিনটি অক্ষের অর্থোগোনালিটি সময়ের সাথে প্রবাহকে প্রতিরোধ করে। স্বল্পমেয়াদী পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা অর্জন করা সহজ-; হাজার হাজার এবং হাজার হাজার পরিদর্শন চক্রের পরে সূচক বজায় রাখা চ্যালেঞ্জ। এটি ব্যাখ্যা করে যে কেন মেট্রোলজি ল্যাবরেটরি এবং থার্ড{11}}পার্টি ইন্সপেকশন ইনস্টিটিউটগুলি গ্রানাইট ফ্রেমের সাহায্যে তৈরি সিএমএমগুলিকে সমর্থন করে৷
এটিকে উদ্দেশ্যমূলকভাবে দেখতে হবে: গ্রানাইট ফ্রেমগুলি একটি ওষুধ নয় এবং স্বাধীনভাবে সম্পূর্ণ-মেশিনের পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা নির্ধারণ করতে পারে না। রৈখিক দাঁড়িপাল্লা, এয়ার বিয়ারিং, প্রোব সিস্টেম, সমাবেশের কারিগর এবং ওয়ার্কশপ ফাউন্ডেশন কম্পন বিচ্ছিন্নতাও গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। গ্রানাইটের কাজ হল মেশিন বডি থেকে উদ্ভূত অনিয়ন্ত্রিত এলোমেলো ত্রুটির উত্সগুলি দূর করা এবং ইলেকট্রনিক ক্ষতিপূরণ সিস্টেমের জন্য একটি স্থিতিশীল যান্ত্রিক মানদণ্ড প্রদান করা। যদি ফ্রেমটি ক্রমাগত মাইক্রো-বিকৃত এবং কম্পন করতে থাকে, তবে অ্যালগরিদমিক ক্ষতিপূরণ শুধুমাত্র আনুমানিক সংশোধন করতে পারে এবং এলোমেলো লাফগুলি দূর করতে পারে না। গ্রানাইট সিএমএম ফ্রেম মেশিন করার সময়, UNPARALLELLED মাল্টি-পয়েন্ট সমর্থন সহ মোডাল সিমুলেশন এবং স্ব-ওজন বিকৃতি বিশ্লেষণ পরিচালনা করে। ডেলিভারির আগে, লেজার ইন্টারফেরোমিটার এবং উচ্চ-নির্ভুল ইলেকট্রনিক স্তরগুলি তিনটি অক্ষের জ্যামিতি যাচাই করে৷ সমস্ত পরিদর্শন যন্ত্র জাতীয় মেট্রোলজি ইনস্টিটিউট, লকিং ফ্রেমের সরলতা, ঋজুতা এবং সমতলতা খুঁজে পাওয়া যায়। সম্পূর্ণ-গ্রানাইট সমাধান ছাড়াও, নির্ভুল সিরামিক Z-অক্ষ এবং কার্বন ফাইবার বিম সহ যৌগিক ফ্রেমগুলি স্থানাঙ্ক পরিমাপ মেশিনের বিভিন্ন আকার এবং নির্ভুল গ্রেডের জন্য কনফিগার করা যেতে পারে।
মেট্রোলজি ডেটা দৃষ্টিকোণ থেকে: অভিন্ন রৈখিক স্কেল এবং প্রোব কনফিগারেশনের অধীনে, ধাতব ফ্রেমের সাথে সিএমএমগুলি বারবার পরিমাপ এবং আরও বিক্ষিপ্ত নমুনা ডেটার জন্য বৃহত্তর স্ট্যান্ডার্ড বিচ্যুতি দেখায়। গ্রানাইট ফ্রেমে স্যুইচ করা কম্পন এবং তাপীয় বিকৃতি দ্বারা সৃষ্ট এলোমেলো ত্রুটিগুলিকে দমন করে, ডেটা ক্লাস্টারিংকে আঁটসাঁট করে এবং লক্ষণীয়ভাবে পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা সূচকগুলিকে উত্তোলন করে। কর্মশালার পরিবেশের সাথে উন্নতির মাত্রা পরিবর্তিত হয়। সাইটে বৃহত্তর কম্পন এবং তাপমাত্রার পরিবর্তন গ্রানাইট থেকে আরও বিশিষ্ট লাভ নিয়ে আসে। ব্যাপক উত্পাদন লাইনের গুণমান পরিদর্শনের জন্য, উন্নত পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা ভুল ধারণা হ্রাস করে, পুনরায় পরিদর্শন কাজের চাপ কমিয়ে- এবং পরিমাপের ওঠানামার কারণে ভাল অংশগুলি স্ক্র্যাপ করা প্রতিরোধ করে।
সংক্ষেপে বলতে গেলে, গ্রানাইট ফ্রেমগুলি তিনটি মূল প্রক্রিয়ার মাধ্যমে CMM পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা বৃদ্ধি করে: এলোমেলো কম্পন ব্যাঘাতকে দমন করা, তাপীয় বিকৃতির প্রবাহ কমানো এবং দীর্ঘ- স্ট্রেস ক্রেপ এড়ানো। তারা অনিশ্চিত যান্ত্রিক ত্রুটিগুলি হ্রাস করে এবং নিশ্চিত করে যে প্রতিটি পরিমাপ একই স্থিতিশীল সমন্বয় ব্যবস্থার মধ্যে কাজ করে। আন্তর্জাতিক সার্টিফিকেশনের একটি সম্পূর্ণ পোর্টফোলিও ধারণ করে, UNPARALLELLED গ্রুপ উচ্চ-অন্তিম স্থানাঙ্ক পরিমাপ মেশিনগুলির জন্য স্থিতিশীল মেট্রোলজি বেঞ্চমার্ক তৈরি করতে সমন্বিত গ্রানাইট ওয়ার্কটেবল, ক্রসবিম এবং কলাম সরবরাহ করে, বারবার সংক্ষিপ্ত-সাইকেল পরিমাপের সামঞ্জস্যের নিশ্চয়তা দেয় এবং বছরের পর বছর ধরে অপারেশন চালিয়ে যাওয়ার পরে।