অনেক সিএমএম নির্মাতারা প্রাথমিকভাবে স্ট্যান্ডার্ড স্টোন প্লেট এবং মেশিনের কলাম এবং ক্রসবিম নিজেরাই বেছে নেয়। এই পদ্ধতিটি সুবিধাজনক বলে মনে হতে পারে, তবুও মেশিন সমাবেশের সময় কাঠামোগত উপাদানগুলির মধ্যে জ্যামিতিক অমিল দেখা যায়। গ্রানাইট উপাদানের কাস্টম ফ্যাব্রিকেশন আঁকা অনুযায়ী পাথর কাটার চেয়ে অনেক বেশি। এটি মেশিন মোশন লজিক, লোড ডিস্ট্রিবিউশন এবং সম্পূর্ণ তিন-অক্ষ জ্যামিতিক সম্পর্কের উপর ভিত্তি করে একটি সমন্বিত সিস্টেম হিসাবে ওয়ার্কটেবল, কলাম, ক্রসবিম, গাইড রেল রেফারেন্স সারফেস এবং এমবেডেড মাউন্টিং বৈশিষ্ট্যগুলি বিকাশ করে। প্রতিটি গ্রানাইট কম্পোনেন্ট ডেলিভারির সময় রেফারেন্স একত্রিত করার জন্য প্রস্তুত--সহ আসে। মেট্রোলজি সরঞ্জাম সমর্থন করার বছরের অভিজ্ঞতা থেকে অঙ্কন করে, UNPARALLELLED Group কাস্টম গ্রানাইট উপাদানগুলির মূল মানকে প্রাক-অ্যাসেম্বলি সামঞ্জস্যতা এবং দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতার উপর নিয়ন্ত্রণ করে৷
কাস্টমাইজেশন কাটিং দিয়ে নয়, স্ট্রাকচারাল সিমুলেশন এবং উপাদান নির্বাচন দিয়ে শুরু হয়। ক্রসবিম স্প্যান, মোশন লোড এবং এয়ার বিয়ারিং-এর লেআউটে বিভিন্ন ট্রাভেল রেঞ্জ সহ সিএমএমগুলি ব্যাপকভাবে আলাদা। প্রত্যক্ষভাবে জেনেরিক স্টোন ক্রস গ্রহণ করা-বিভাগগুলি ক্রসবিম স্যাগিং এবং অতিরিক্ত স্ব-ওজন বিকৃতির ঝুঁকি নিয়ে থাকে। ক্লায়েন্টের 3D মেশিন মডেল পাওয়ার পর, স্থিতিস্থাপক এবং মডেল সিমুলেশনগুলি স্ব-ওজন এবং ক্রস অপ্টিমাইজ-বিভাগ, ওজন-কমাবার কাটআউট এবং সমর্থন অবস্থানের অধীনে স্থিতিস্থাপক বিকৃতির মূল্যায়ন করা হয়। বড় গ্যান্ট্রি সিএমএমগুলির জন্য, ক্রসবিম ক্রস{10}}বিভাগ, প্রাচীরের পুরুত্ব অবশ্যই দৃঢ়তা এবং ওজনের ভারসাম্যের জন্য পৃথকভাবে ডিজাইন করা উচিত। কাঁচামাল পরিদর্শন কঠোর: 3100kg/m³ ঘনত্বের ঘন কালো গ্রানাইট নির্বাচন করা হয়েছে, পরিষেবাতে স্থানীয় চাপের ঘনত্ব এড়াতে ক্ষুদ্র অভ্যন্তরীণ ফিসার এবং অসম খনিজ বিতরণের জন্য সতর্কতার সাথে স্ক্রীনিং করা হয়েছে। দৃঢ়তা, ওজন এবং খরচের ভারসাম্য বজায় রাখার জন্য সিরামিক Z-অক্ষ বা কার্বন ফাইবার অক্জিলিয়ারী বিমের সাথে গ্রানাইট মেইন বডিগুলিকে একত্রিত করে বিশেষ মডেলগুলির জন্য যৌগিক কাঠামো উপলব্ধ।
প্রোফাইল মেশিনিং এবং এমবেডেড থ্রেডেড সন্নিবেশের একীকরণ কাস্টম ফ্যাব্রিকেশনের সবচেয়ে বড় প্রযুক্তিগত চ্যালেঞ্জের প্রতিনিধিত্ব করে। স্ট্যান্ডার্ড স্টোন প্রসেসিং শুধুমাত্র সরল সারফেস গ্রাইন্ডিং পরিচালনা করে, যখন CMM গ্রানাইট উপাদানগুলির জন্য গাইড রেল রেফারেন্স প্লেন, রৈখিক স্কেল মাউন্টিং সারফেস, পজিশনিং স্টেপ, T- স্লট এবং একটি একক ফাঁকায় গভীর গর্তের সহযোগিতামূলক মেশিনিং প্রয়োজন। গ্রানাইট শক্ত এবং ভঙ্গুর। ড্রিলিং এবং গ্রুভিং সহজেই প্রান্ত চিপিং এবং মাইক্রোক্র্যাক সৃষ্টি করে, থ্রেডেড সন্নিবেশের বন্ধন শক্তি দুর্বল করে। কাস্টম ওয়ার্কফ্লোগুলি আগে-থ্রেডযুক্ত সন্নিবেশগুলিকে এম্বেড করে এবং স্লিভগুলিকে পাথরের স্তরগুলিতে সনাক্ত করে এবং সমাবেশের ফাঁকগুলি নিয়ন্ত্রণ করে, তাই ক্ল্যাম্পিং বল বোল্ট শক্ত করার সময় স্থানীয় স্তরের ক্ষতি ছাড়াই সমানভাবে বিতরণ করে। সমস্ত রেফারেন্স প্লেন, গর্ত এবং পজিশনিং প্রান্তগুলি একটি ইউনিফাইড ডেটাম সিস্টেমের অধীনে মেশিন করা হয়, বারবার রি-ক্ল্যাম্পিং থেকে জমে থাকা ত্রুটিগুলি দূর করে৷ সরবরাহকৃত উপাদানগুলি গাইড রেল, রৈখিক স্কেল এবং মোশন মডিউলগুলির সরাসরি ফিটিং সমর্থন করে এবং সাইটের ফিটিং এবং পুনঃকর্ম - হ্রাস করে৷
মাল্টি-সাইকেল বার্ধক্য এবং উত্পাদনের সময় স্ট্যাটিক সেটলিং দীর্ঘমেয়াদী নির্ভুলতা স্থায়িত্বের গ্যারান্টি দেয়-, যা আদর্শ পাথর পণ্যগুলি সহজেই অর্জন করতে পারে না। মোটামুটি মেশিন করার পরে, প্রতিটি গ্রানাইট উপাদান ধ্রুবক-তাপমাত্রা, কম্পন-বিচ্ছিন্ন কর্মশালার মধ্যে স্থির থাকে যাতে সেমি-ফিনিশ এবং গ্রাইন্ডিং শেষ করার আগে কাটা এবং গ্রাইন্ডিং দ্বারা প্ররোচিত চাপ থেকে মুক্তি দেয়। বড় একক{{7}টুকরো অংশগুলি বিভক্ত বার্ধক্যের মধ্য দিয়ে যায়। প্রতিটি গ্রাইন্ডিং পাসের পরে, উপাদানগুলি সম্পূর্ণ চাপ শিথিল করার জন্য স্থির হয়, ফর্ম এবং অবস্থান সহনশীলতা পুনরায় পরিমাপ করা হয়। কোনো রিবাউন্ড বিকৃতি নিশ্চিত না হলেই মেশিনিং এগিয়ে যায়। মাল্টি-পয়েন্ট কনফর্মাল সাপোর্টগুলি ল্যাপিংয়ের সময় গ্রাহকের সাইটে বাস্তব সমর্থনকারী শর্তগুলির প্রতিলিপি করার জন্য প্রয়োগ করা হয়। এটি ফিক্সচার অপসারণের পরে ওজনের বিকৃতি নিশ্চিত করে সিমুলেশন ফলাফলের সাথে মেলে এবং ডেলিভারির পরে অপ্রত্যাশিত জ্যামিতি পরিবর্তন প্রতিরোধ করে।
কাস্টম কম্পোনেন্ট সেটের জন্য চূড়ান্ত পরিদর্শন বিচ্ছিন্ন একক-টুকরো পরীক্ষার পরিবর্তে সম্পূর্ণ-মেশিন ক্যাসকেড যাচাইকরণ গ্রহণ করে। সাধারণ পাথরের প্লেটগুলি শুধুমাত্র সমতলতার জন্য পরীক্ষা করা হয়। সম্পূর্ণ সিএমএম গ্রানাইট অ্যাসেম্বলির জন্য, পৃথক অংশের সমতলতা, সরলতা এবং লম্বতার পাশাপাশি, ওয়ার্কটেবল, কলাম এবং ক্রসবিমের মধ্যে জ্যামিতিক মিল সিমুলেটেড অ্যাসেম্বলি স্টেটের অধীনে যাচাই করা হয়। লেজার ইন্টারফেরোমিটার এবং উচ্চ-নির্ভুল ইলেকট্রনিক স্তরগুলি সম্পূর্ণ-পরিদর্শন সম্পাদন করে, এবং সম্পূর্ণ মেট্রোলজি রেকর্ডগুলি সনাক্তযোগ্য পরীক্ষার যন্ত্রগুলির সাথে সরবরাহ করা হয়। ভ্যাকুয়াম ইমপ্রেগনেশন সিলিং ধুলো এবং কাটিং মিস্ট সহ ওয়ার্কশপের পরিবেশের জন্য যোগ করা যেতে পারে যাতে পৃষ্ঠের ছিদ্রগুলি সিল করা যায় এবং উত্পাদনের জন্য তেল এবং ঘষিয়া তোলার কণাগুলির প্রতিরোধের উন্নতি-লাইন সিএমএম।
অনেক সরঞ্জাম নির্মাতারা গ্রানাইট কাস্টমাইজেশনের সময় একটি সাধারণ ভুল করে: তারা কেবল অঙ্কনগুলিতে মাত্রিক সহনশীলতার উপর ফোকাস করে এবং অংশগুলির মধ্যে মিলযুক্ত যুক্তিকে উপেক্ষা করে। একটি একক অংশের জন্য পরিদর্শন পাস করা সমাবেশের পরে তিনটি অক্ষের অর্থোগোনালিটির গ্যারান্টি দেয় না। কাস্টম পরিষেবার মূল সুবিধা হল জ্যামিতিক ম্যাচিং ঝুঁকিগুলিকে স্থানান্তরিত করা যা সাধারণত সমাবেশের উজানে নকশা এবং উত্পাদনে উপস্থিত হয়। সিমুলেশন অপ্টিমাইজেশান এবং কাঁচামাল স্ক্রীনিং থেকে, এমবেডেড ইনসার্ট ইন্টিগ্রেশন, সেগমেন্টেড বার্ধক্য থেকে সম্পূর্ণ-সেট জ্যামিতিক যাচাইকরণ, পুরো ওয়ার্কফ্লো স্থিতিশীল তিন-অক্ষের জ্যামিতি নিশ্চিত করে একবার ওয়ার্কটেবল, কলাম এবং ক্রসবিম একত্রিত হয় এবং মেশিন চালু করার সময় অনিশ্চয়তা কমায়।
আন্তর্জাতিক সার্টিফিকেশনের সম্পূর্ণ পোর্টফোলিও ধারণ করে, UNPARALLELLED Group ছোট সেতু-টাইপ মেশিন এবং বড়-ট্রাভেল গ্যান্ট্রি মডেলের জন্য ক্লায়েন্ট অঙ্কন এবং 3D মডেল অনুযায়ী কাস্টম গ্রানাইট CMM কাঠামোগত উপাদান তৈরি করে। সম্পূর্ণ গ্রানাইট স্ট্রাকচারাল অ্যাসেম্বলির ডেলিভারির পরে, সরঞ্জাম নির্মাতারা মোশন সিস্টেম, প্রোব এবং ইলেকট্রনিক নিয়ন্ত্রণ উন্নয়নে ফোকাস করতে পারে। স্থিতিশীল গ্রানাইট যান্ত্রিক সংস্থার উপর নির্ভর করে, তারা মেশিন চূড়ান্তকরণ এবং বৈধতা ত্বরান্বিত করে।