একটি গ্রানাইট বেস উদ্ধৃতি মূল্য এবং সীসা সময় তুলনা করা সহজ. অংশটি দশ বছর ধরে কাজ করে কিনা বা তিনটিতে প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয় কিনা তা নির্ধারণ করা জিনিসগুলির সাথে তুলনা করা অনেক কঠিন। উপর অধিকাংশ ক্রয় সিদ্ধান্তকাস্টম নির্ভুলতা গ্রানাইটকি পরিদর্শন করতে হবে তার জন্য একটি স্পষ্ট কাঠামো ছাড়াই ঘটে এবং সেই ব্যবধানটি চূড়ান্ত সমাবেশের সময়, বা অংশ পাঠানোর দুই বছর পর একটি ISO অডিটের সময় সবচেয়ে খারাপ সম্ভাব্য সময়ে - দেখা যায়।
অনুশীলনে প্রায়শই দেখা যায় এমন ব্যর্থতার মোডগুলির উপর ভিত্তি করে, PO বেরিয়ে যাওয়ার আগে আসলে কী পরীক্ষা করা দরকার তা এখানে রয়েছে।
1. উপাদানের গ্রেড এবং ঘনত্ব - যাচাই করা হয়েছে, অনুমান করা হয়নি
"গ্রানাইট" একটি একক স্পেসিফিকেশন নয়। কোয়ারি এবং গ্রেডের মধ্যে ঘনত্ব অর্থপূর্ণভাবে পরিবর্তিত হয়, এবং পার্থক্যটি সরাসরি তাপীয় ভর, স্যাঁতসেঁতে আচরণ, এবং দীর্ঘ-মাত্রিক স্থিতিশীলতার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। প্রিমিয়াম কালো গ্রানাইট 3,100 kg/m³ এর কাছাকাছি চলে; একই জেনেরিক নামে বিক্রি হওয়া উপাদানগুলি লক্ষণীয়ভাবে কম হতে পারে, যার অর্থ সাধারণত কম সামঞ্জস্যপূর্ণ স্ফটিক কাঠামো সহ নরম পাথর - বাস্তব আচরণে প্রকৃত উচ্চ-ঘনত্বের গ্রানাইটের চেয়ে মার্বেলের কাছাকাছি।
একটি প্রকৃত উপাদান পরীক্ষার রিপোর্ট দিয়ে এটি যাচাই করুন, একটি ডেটাশিট দাবি নয়। একটি সরবরাহকারী তাদের সোর্সিং সম্পর্কে আত্মবিশ্বাসী এই ডকুমেন্টেশন সহজেই উপলব্ধ থাকবে; যে দ্বিধা করে বা শুধুমাত্র একটি জেনেরিক স্পেক শীট অফার করে সে দ্বিতীয়বার দেখার মূল্যবান। ঘনত্ব প্রতিস্থাপন হল আরও সাধারণ উপায়গুলির মধ্যে একটি যেগুলি একটি গ্রানাইট উদ্ধৃতিতে নিঃশব্দে ব্যয় হ্রাস পায় এবং অংশটি ইতিমধ্যে পরিষেবাতে না হওয়া পর্যন্ত এটি মূলত অদৃশ্য।
2. আপনার প্রকৃত আকারে সমতলতা এবং স্কোয়ারনেস ডেটা
একজন সরবরাহকারীর বিবৃত সহনশীলতা ক্ষমতা খুব কমই পুরো গল্প বলে, কারণ সমতলতা এবং বর্গাকারতা আকারের সাথে রৈখিকভাবে স্কেল করে না। একটি 300 মিমি প্লেটে 1 μm সমতলতা ধারণকারী একটি পেষকদন্ত 2- মিটার বেস জুড়ে স্বয়ংক্রিয়ভাবে একই চিত্র ধারণ করে না - বড় অংশগুলি গ্রাইন্ড করার সময় তাদের নিজস্ব বিচ্যুতি এবং তাপীয় ভেরিয়েবলের পরিচয় দেয় যে ছোট অংশগুলি কেবল মুখোমুখি হয় না।
আপনার প্রকৃত অংশের মাত্রায় বা তার কাছাকাছি সমতলতা এবং বর্গাকার ডেটার জন্য জিজ্ঞাসা করুন, সাধারণ ক্ষমতা বিবৃতি নয়। যদি সরবরাহকারীর সবচেয়ে বড় নথিভুক্ত উদাহরণটি আপনি যা অর্ডার করছেন তার চেয়ে অর্থপূর্ণভাবে ছোট হয়, তাহলে উৎপাদনে প্রতিশ্রুতি দেওয়ার আগে উত্থাপন করা একটি বৈধ প্রশ্ন, পরে নয়।
3. সম্পূর্ণ সমাবেশ জুড়ে হোল অবস্থান নির্ভুলতা
মাউন্টিং হোল প্যাটার্ন - সহ যেকোন বেসের জন্য এবং সর্বাধিক নির্ভুল গ্রানাইট বেসের একটি - অবস্থানের নির্ভুলতা পৃথক গর্তের ব্যাসের মতোই গুরুত্বপূর্ণ। একটি প্যাটার্ন যা একটি মিলিমিটারের কয়েকশতাংশ একটি বড় প্লেট জুড়ে প্রবাহিত হয় তা আপনার প্রান্তে ফিক্সচারকে পুনরায় ডিজাইন করতে বা ঝিলমিল করতে বাধ্য করতে পারে, বেস প্রদানের জন্য নির্দিষ্ট করা রেফারেন্স নির্ভুলতাকে চুপচাপ নষ্ট করে দেয়।
এখানে পরিদর্শন প্রশ্নটি সুনির্দিষ্ট: সম্পূর্ণ প্যাটার্নে উল্লেখিত স্থানাঙ্ক পরিমাপ ব্যবহার করে একত্রিত অংশ জুড়ে গর্তের অবস্থান যাচাই করা হয়, নাকি একটি নামমাত্র অঙ্কন মাত্রার বিপরীতে গর্ত-দ্বারা-গর্তটি পরীক্ষা করা হয়? দুটি পদ্ধতি অবস্থানগত নির্ভুলতার খুব আলাদা ছবি তৈরি করতে পারে এবং এটি অনুমান করার পরিবর্তে সরাসরি জিজ্ঞাসা করা মূল্যবান।
4. একটি স্বীকৃত স্ট্যান্ডার্ডে ক্রমাঙ্কন ট্রেসেবিলিটি
একটি ক্রমাঙ্কন শংসাপত্র কেবলমাত্র ততটাই কার্যকর যা এটি ফিরে পাওয়া যায়৷ বিশেষভাবে জিজ্ঞাসা করুন কোন জাতীয় বা আঞ্চলিক মেট্রোলজি ইনস্টিটিউট সরবরাহকারীর পরিমাপের সরঞ্জামগুলির সাথে ক্যালিব্রেট করা হয়েছে, এবং সেই ট্রেসেবিলিটি চেইনটি নথিভুক্ত কিনা - শুধু দাবি করা নয়৷ এটি একটি ISO 9001 বা ISO 17025 অডিটের সময় যা মনে হতে পারে তার চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ, যেখানে "একটি জাতীয় মেট্রোলজি ইনস্টিটিউটে সনাক্ত করা যায়" একটি নির্দিষ্ট, যাচাইযোগ্য দাবি, একটি বিপণন বাক্যাংশ নয়।
এটি নিশ্চিত করাও মূল্যবান যে অংশটি নিজেই - DIN 876, JIS, ASME, GB, বা অন্য প্রযোজ্য মান - এর বিপরীতে পরিমাপ করা হয়েছে কারণ বিভিন্ন মান সহনশীলতা গ্রেডগুলিকে আলাদাভাবে সংজ্ঞায়িত করে, এবং একটি অংশ যেটি একটি স্ট্যান্ডার্ডের গ্রেড B পাস করে অন্যটির সমতুল্য শ্রেণীবিভাগ পরিষ্কার নাও করতে পারে৷
5. প্রকৃত ট্রানজিট রুটের জন্য নির্মিত রপ্তানি প্যাকেজিং
এটি হল পরিদর্শন ফ্যাক্টর যা প্রায়শই এড়িয়ে যায় এবং অংশটি ইতিমধ্যে প্রতিটি চেক পাস করার পরে ক্ষতির দাবি করে। একটি গ্রানাইট বেস যা কারখানাটিকে সহনশীলতার মধ্যে ছেড়ে দেয় তা সহনশীলতার বাইরে আসতে পারে যদি প্যাকেজিংটি প্রকৃত শিপিং পদ্ধতি এবং জড়িত দূরত্বের জন্য নির্মিত না হয়। সমুদ্রের মালবাহী, এয়ার ফ্রেইট, এবং দীর্ঘ-ট্রাকিং প্রতিটি ক্রেটেড অংশে বিভিন্ন চাপ দেয় এবং একটির জন্য ডিজাইন করা একটি প্যাকেজিং প্রক্রিয়া অন্যদের থেকে স্বয়ংক্রিয়ভাবে রক্ষা করে না।
সরাসরি জিজ্ঞাসা করার যোগ্য: কোন কাঠের প্যাকেজিং স্ট্যান্ডার্ড ব্যবহার করা হয় (IPPC-সঙ্গতিপূর্ণ, ফিউমিগেশন-বিনামূল্যে পাতলা পাতলা কাঠ আন্তর্জাতিক চালানের জন্য সাধারণ বেসলাইন), কীভাবে অংশটি কুশন করা হয় এবং ক্রেটের মধ্যে সুরক্ষিত থাকে এবং সরবরাহকারীর কাছে আপনার নির্দিষ্ট অঞ্চলে তুলনামূলক আকার এবং ওজনের ট্র্যাক রেকর্ড শিপিং অংশ রয়েছে।
এটি একসাথে রাখা
এই পাঁচটি কারণের কোনোটিই একটি মূল্যের উদ্ধৃতিতে স্পষ্টভাবে দেখা যায় না, ঠিক এই কারণেই স্প্রেডশীটে সংখ্যার তুলনা করার জন্য অপ্টিমাইজ করা ক্রয় প্রক্রিয়ায় তারা উপেক্ষা করা হয়। CMM, সেমিকন্ডাক্টর, এবং নির্ভুল সমাবেশ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য গ্রানাইট উপাদান সরবরাহ করা আমাদের নিজস্ব কাজে, যে গ্রাহকরা আগে থেকে এই প্রশ্নগুলি জিজ্ঞাসা করেন তারা খুব কমই পরে সমস্যায় পড়েন - যারা এগুলি এড়িয়ে যান তারা সাধারণত ইনস্টলেশনের তিন মাস পরে ফোন করে জিজ্ঞাসা করে যে কেন কারখানায় সূক্ষ্ম পরীক্ষা করা একটি বেস তাদের উত্পাদন ফ্লোরে ভিন্নভাবে আচরণ করছে৷
এটি সবচেয়ে সস্তা সরবরাহকারী বা সবচেয়ে ব্যয়বহুল একটি খোঁজার বিষয়ে নয়। এটি নিশ্চিত করার বিষয়ে যে উদ্ধৃতির নম্বরটি আসলে আপনি যে অংশটি গ্রহণ করতে যাচ্ছেন তা প্রতিফলিত করে, জেনেরিক স্পেক শীট থেকে অনুমান না করে ডকুমেন্টেশনের বিরুদ্ধে যাচাই করা হয়েছে।