একটি স্থানাঙ্ক পরিমাপ যন্ত্রের উচ্চ-রেজোলিউশন স্কেল, পরিশীলিত অনুসন্ধান প্রযুক্তি এবং উন্নত পরিমাপ সফ্টওয়্যার থাকতে পারে, তবুও এর ফলাফলগুলি এখনও সেই সিস্টেমগুলির নীচে যান্ত্রিক কাঠামোর উপর নির্ভর করে৷ গ্রানাইট বেস, গাইডওয়ে, ব্রিজ মেম্বার, কলাম এবং নির্ভুল মাউন্টিং সারফেস প্রতিটি X, Y, এবং Z এর জন্য ফিজিক্যাল রেফারেন্স ফ্রেম স্থাপন করে CMM রিপোর্টের সমন্বয় করে।
এই কারণেই আল্ট্রা-নির্ভুল গ্রানাইট যান্ত্রিক অংশগুলি সেতু CMM, গ্যান্ট্রি CMM, অপটিক্যাল পরিমাপ সিস্টেম এবং কাস্টম পরিদর্শন মেশিনের কেন্দ্রে থাকে। গ্রানাইট ভারী হওয়ায় ব্যবহার করা হয় না। এর মান দীর্ঘ-মেয়াদী জ্যামিতিক স্থিতিশীলতা, নিয়ন্ত্রিত তাপীয় প্রতিক্রিয়া, কম্পন স্যাঁতসেঁতে, নির্ভুলতা-মেচিনেবল পৃষ্ঠ এবং মেট্রোলজি পরিবেশের সাথে সামঞ্জস্যতা থেকে আসে।
প্রতিটি পরিমাপের পিছনে যান্ত্রিক রেফারেন্স
একটি CMM একটি সংজ্ঞায়িত স্থানাঙ্ক সিস্টেমের মাধ্যমে একটি প্রোব সরানোর মাধ্যমে একটি অংশের জ্যামিতি পরিমাপ করে। প্রোবটি একটি পৃষ্ঠকে স্পর্শ করতে পারে, ক্রমাগত স্ক্যান করতে পারে বা অপটিক্যাল ডেটা সংগ্রহ করতে পারে, তবে মেশিনটি অবশ্যই জানতে হবে যে এর অক্ষগুলি প্রতি মুহূর্তে কোথায় রয়েছে।
কাঠামোগত উপাদানগুলি নির্ধারণ করে যে সমন্বয় ব্যবস্থা স্থিতিশীল থাকবে কিনা। একটি সিএমএম বেস ওয়ার্কপিস এবং ফিক্সচারকে সমর্থন করে। গাইডওয়েগুলি চলন্ত সেতু বা গাড়ির ভ্রমণ পথকে সংজ্ঞায়িত করে। কলাম এবং বিম অক্ষের মধ্যে বর্গক্ষেত্র বজায় রাখে। মাউন্টিং সারফেস এনকোডার, এয়ার বিয়ারিং, ড্রাইভ কম্পোনেন্ট এবং সেন্সিং এলিমেন্টের মধ্যে সম্পর্ক স্থাপন করে।
বেশিরভাগ স্থির সিএমএম একটি পুরু, সমতল, স্থিতিশীল গ্রানাইট টেবিল ব্যবহার করে। বৃহত্তর মেশিনগুলি সরাসরি গ্রানাইট টেবিলে গাইডওয়েগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করতে পারে, যখন সেতু, আর্ম এবং কুইল অ্যাসেম্বলি তিনটি পরিমাপ অক্ষ বহন করে। অনেক সাধারণ-উদ্দেশ্য সিএমএম ডিজাইন তাই গ্রানাইটকে শুধুমাত্র একটি ওয়ার্কপিস support.mitutoyo+1 হিসাবে বিবেচনা না করে একটি গ্রানাইট টেবিলের সাথে তাদের Y-অক্ষ কাঠামোকে একীভূত করে।
মানসম্পন্ন ব্যবস্থাপক এবং ল্যাব টেকনিশিয়ানদের জন্য, এর একটি ব্যবহারিক পরিণতি রয়েছে: একটি সিএমএম-এর বিবৃত নির্ভুলতাকে এর কাঠামোগত রেফারেন্স উপাদানগুলির অবস্থা থেকে আলাদা করা যায় না। পরিধান, দূষণ, দুর্বল সমতলকরণ, তাপীয় গ্রেডিয়েন্ট, ক্ষতিগ্রস্ত সন্নিবেশ, বা ভুল মাউন্টিং সবই পরিমাপ চেইনকে প্রভাবিত করতে পারে।
কেন গ্রানাইট সিএমএম স্ট্রাকচারে ফিট করে
স্পষ্টতা গ্রানাইট ভাল উপযুক্তCMM যান্ত্রিক অংশকারণ এটি প্রাকৃতিকভাবে ঘন, শক্ত, অ-চুম্বকীয়, বৈদ্যুতিকভাবে অপরিবাহী-এবং ক্ষয় প্রতিরোধী। এটি নিয়ন্ত্রিত সমতলতা, সরলতা, সমান্তরালতা এবং বর্গক্ষেত্রের সাথে কাজের পৃষ্ঠতল তৈরি করার জন্য নিখুঁত স্থল এবং হাত-ল্যাপড হতে পারে।
গ্রানাইট এছাড়াও ঢালাই বা প্রচলিত ধাতু ঢালাই থেকে কোন অবশিষ্ট চাপ আছে. এর অর্থ এই নয় যে একটি গ্রানাইট কাঠামো কখনই নড়ে না; সমস্ত উপকরণ তাপমাত্রা এবং লোড প্রতিক্রিয়া. এর অর্থ হল উপাদান একই দীর্ঘ-মেয়াদী চাপ-স্বস্তিমূলক আচরণের মধ্য দিয়ে যায় না যা কিছু গড়া বা ঢালাই ধাতব কাঠামোকে জটিল করে তুলতে পারে।
তাপীয় আচরণ বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। একটি রেফারেন্স স্ট্রাকচার অবশ্যই পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা, কর্মীদের চলাচল, মোটর তাপ, আলো, বায়ুপ্রবাহ, বা কাছাকাছি যন্ত্রপাতির স্বল্পমেয়াদী পরিবর্তনে দ্রুত প্রতিক্রিয়া দেখাবে না। ইন্ডাস্ট্রি ডেটা সাধারণত গ্রানাইটের তাপীয় প্রসারণকে প্রায় 5 µm/m·K এ রাখে, যা ইস্পাতের জন্য মোটামুটি 12 µm/m·K এর তুলনায়; এর অনেক কম তাপ পরিবাহিতা এর মানে হল যে এটি তাপমাত্রা পরিবর্তনের জন্য আরও ধীরে ধীরে সাড়া দেয়।
সেই ধীর প্রতিক্রিয়া পরিমাপের কক্ষগুলিতে মূল্যবান হতে পারে যেখানে বায়ুর তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রিত হয় তবে পুরোপুরি অভিন্ন নয়। একটি স্থিতিশীল গ্রানাইট সিএমএম বেস এই সম্ভাবনাকে হ্রাস করে যে কাঠামোটি নিজেই স্বল্পমেয়াদী জ্যামিতিক পরিবর্তনের প্রধান উৎস হয়ে উঠবে। তবুও, গ্রানাইট তাপমাত্রা গ্রেডিয়েন্ট বিকাশ করতে পারে, বিশেষ করে বড় কাঠামোতে। সঠিক এয়ার কন্ডিশনার, সংবেদনশীল মেশিন বসানো, তাপ সেন্সর, উষ্ণ-প্রক্রিয়া, এবং সফ্টওয়্যার ক্ষতিপূরণ প্রয়োজনীয় কাজের জন্য প্রয়োজনীয়।
সমতলতা, সরলতা, এবং গাইডওয়ে সঠিকতা
CMM কর্মক্ষমতা জ্যামিতি দিয়ে শুরু হয়। একটি গ্রানাইট পৃষ্ঠের প্লেট অংশ এবং ফিক্সচারের জন্য সমতল সমর্থনকারী ডেটাম সরবরাহ করে, যখন গ্রানাইট গাইডওয়ে এবং কাঠামোগত সদস্যগুলি চলমান অক্ষগুলির প্রান্তিককরণ বজায় রাখতে সহায়তা করে।
যন্ত্র প্রক্রিয়া কাঁচামালের মতোই গুরুত্বপূর্ণ। একটি সিএমএম গ্রানাইট উপাদান সাধারণত কাটা হয়, রুক্ষ-মেশিন, স্থির, নির্ভুল গ্রাউন্ড এবং হ্যান্ড-লেপ করা হয়। মেটাল ইনসার্ট, মাউন্টিং হোল, এয়ার চ্যানেল, থ্রেডেড বুশিং এবং বন্ডিং সারফেস তারপরে প্রতিষ্ঠিত ডেটাম থেকে স্থাপন করা হয়। প্রতিটি পদক্ষেপ অবশ্যই নিয়ন্ত্রণ করতে হবে কারণ বেসে একটি ত্রুটি রেলের সারিবদ্ধকরণ, গাড়ির গতি এবং শেষ পর্যন্ত প্রোব অবস্থানে স্থানান্তরিত হতে পারে।
গ্রানাইট ডায়মন্ড মেশিনিং এবং ম্যানুয়াল ল্যাপিংয়ের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, গাইড সারফেসগুলিকে মাইক্রোন- স্তরের প্রয়োজনীয়তাগুলিতে পরিমার্জিত করার অনুমতি দেয়৷ উচ্চ-নির্ভুলতা CMM গাইড সিস্টেমে গ্রানাইট ব্যবহার করার একটি কারণ, যেখানে ঋজুতা এবং সমতলতা পুনরাবৃত্তিযোগ্য অক্ষ আন্দোলনের জন্য মৌলিক।reitz-natursteintechnik
নির্ভুল গ্রানাইট সমাবেশগুলিতে আমাদের কাজ, চূড়ান্ত পরিদর্শন পরিকল্পনা সাধারণত উত্পাদন শুরু করার আগে আলোচনা করা হয়। বড় CMM ঘাঁটিগুলির জন্য প্রায়শই একটি সমতলতা রিপোর্টের চেয়ে বেশি প্রয়োজন হয়। গ্রাহকদের গাইডওয়ে পৃষ্ঠের মধ্যে সমান্তরালতার প্রয়োজন হতে পারে, উল্লম্ব এবং অনুভূমিক ডেটামগুলির মধ্যে বর্গক্ষেত্র, অবস্থান যাচাইকরণ সন্নিবেশ করান, বা বন্ধনযুক্ত ধাতব রেলগুলির সাথে সমাবেশ চেক। পরিদর্শন পদ্ধতি শুধুমাত্র অঙ্কন শিরোনাম না, উপাদান ফাংশন মেলে আবশ্যক.
কম্পন, ভর, এবং পরিমাপের পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা
একটি CMM পায়ের ট্র্যাফিক, সংকুচিত{0}}এয়ার সিস্টেম, কাছাকাছি মেশিন টুলস, হ্যান্ডলিং সরঞ্জাম, এবং এর নিজস্ব চলমান অক্ষ থেকে কম্পনের প্রতি সংবেদনশীল। গ্রানাইটের ভর এবং প্রাকৃতিক স্যাঁতসেঁতে পরিমাপের জন্য একটি শান্ত যান্ত্রিক প্ল্যাটফর্ম তৈরি করতে সাহায্য করে।
এটি একটি উপযুক্ত ভিত্তি বা কম্পন-আইসোলেশন সিস্টেম প্রতিস্থাপন করে না। বড় গ্যান্ট্রি সিএমএমগুলির জন্য মেঝে-মাউন্ট করা কাঠামোর প্রয়োজন হতে পারে, যখন ছোট মেশিনগুলি প্যাসিভ বা সক্রিয় বিচ্ছিন্নতা সহ গ্রানাইট প্লেট ব্যবহার করতে পারে। ভিত্তি এবং সমর্থন ফ্রেম ইনস্টলেশনের অংশ হিসাবে নির্বাচন করা আবশ্যক, কারণ একটি চমৎকার গ্রানাইট উপাদান একটি অস্থির মেঝে বা ভুলভাবে সামঞ্জস্যপূর্ণ লেভেলিং ফুটের জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে পারে না।
গ্রানাইট সেটিংগুলিতেও সুবিধাজনক যেখানে চৌম্বকীয় হস্তক্ষেপ বা ক্ষয় একটি উদ্বেগ হতে পারে। এর অ{1}}চৌম্বকীয়, অ-পরিবাহী প্রকৃতি সংবেদনশীল পরিমাপের হার্ডওয়্যারের চারপাশে সহায়ক হতে পারে, যখন এর মরিচা প্রতিরোধ অরক্ষিত লৌহঘটিত পৃষ্ঠের তুলনায় রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে।
গ্রানাইট ব্লক থেকে সিএমএম অ্যাসেম্বলি পর্যন্ত
একটি CMM গ্রানাইট বেস একটি সাধারণ পাথরের স্ল্যাব নয়। এর উপাদানের গুণমান, জ্যামিতি, সন্নিবেশ নকশা, সমর্থন বিন্যাস, মেশিনিং সিকোয়েন্স এবং পরিদর্শন পদ্ধতি অবশ্যই মেশিনের অপারেটিং অবস্থার সাথে মানানসই।
একটি কমপ্যাক্ট ব্রিজ CMM-এর জন্য, বেসে ল্যাপড ওয়ার্কপিস-সাপোর্ট সারফেস, ফিক্সচারের জন্য এমবেডেড ইনসার্ট এবং নির্ভুল গাইডওয়ে ডেটাম অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে। একটি বৃহত্তর গ্যান্ট্রি মেশিনের জন্য দীর্ঘ, সমান্তরাল গ্রানাইট রেল, ফ্লোর ইন্টারফেস, একাধিক অ্যাসেম্বলি ডেটাম, তারের-রাউটিং বিধান, এবং ধাতব কাঠামোতে নিয়ন্ত্রিত জয়েন্টগুলির প্রয়োজন হতে পারে। অপটিক্যাল এবং স্ক্যানিং সিএমএম সিস্টেমের জন্য আরও কম-প্রতিফলিত ফিনিস, সুরক্ষিত তারের প্যাসেজ এবং সাবধানে স্থাপন করা সেন্সর ইন্টারফেসের প্রয়োজন হতে পারে।
UNPARALLELED® গ্রাহকের অঙ্কন এবং পরিমাপের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে গ্রানাইট বেস, গাইডওয়ে, সেতুর কাঠামো, কলাম এবং সমাবেশের উপাদান সহ কাস্টম CMM গ্রানাইট যান্ত্রিক অংশ তৈরি করে। ব্যবহারিক ফোকাস গ্রানাইটকে একটি স্ট্যান্ড-একা পণ্য হিসাবে বিবেচনা করা নয়, তবে একটি নিয়ন্ত্রিত রেফারেন্স কাঠামো প্রদান করা যা গ্রাহকের রেল, বিয়ারিং, ড্রাইভ, স্কেল এবং ফিক্সচারের সাথে একীভূত করা যেতে পারে।
গ্রানাইট উপাদান নির্বাচন এবং নির্দিষ্ট করা
সিএমএম গ্রানাইট অংশগুলির জন্য একটি উদ্ধৃতি অনুরোধ করার আগে ইঞ্জিনিয়ারিং ক্রেতাদের নিম্নলিখিতটি সংজ্ঞায়িত করা উচিত:
প্রয়োজনীয় মাত্রা, লোড ক্ষমতা, এবং সমর্থন-পয়েন্ট লেআউট।
সমালোচনামূলক সমতলতা, সরলতা, সমান্তরালতা এবং বর্গক্ষেত্র সহনশীলতা।
কার্যক্ষম-মুখের অবস্থান এবং সুরক্ষিত নন-কাজের সারফেস।
উপাদান সন্নিবেশ করান, থ্রেড স্ট্যান্ডার্ড, ব্যবধান, গভীরতা, এবং প্রয়োজনীয়তা -আউট করুন।
রেল, এয়ার-বিয়ারিং, এনকোডার, সেন্সর, এবং তারের-রাউটিং ইন্টারফেস।
অপারেটিং তাপমাত্রা পরিসীমা এবং পরিমাপ{0}}রুমের অবস্থা।
প্রয়োজনীয় ক্রমাঙ্কন রিপোর্ট, ট্রেসেবিলিটি, গ্রহণযোগ্যতা পয়েন্ট এবং প্যাকেজিং পদ্ধতি।
সেরা সিএমএম গ্রানাইট কাঠামোটি মেশিনের সম্পূর্ণ নির্ভুলতার বাজেটের অংশ হিসাবে নির্দিষ্ট করা হয়েছে। যখন এর উপাদান, জ্যামিতি, ইন্টারফেস, এবং পরিদর্শনের মানদণ্ডগুলি অ্যাপ্লিকেশনের সাথে একত্রিত হয়, তখন অতি-নির্ভুল গ্রানাইট যান্ত্রিক অংশগুলি স্থিতিশীল ভিত্তি প্রদান করে যা নির্ভরযোগ্য সমন্বয় পরিমাপের প্রয়োজন হয়।